|
Velen onder u heben niet echt behoefte aan alle features en mogelijkheden die in het standaard Veemflex® softwarepakket zitten. En dit gewoon omdat u o.a. :
- geen douane loods(en) hebt, - geen magazijnruimtes of werkzaamheden voor uw klanten wenst te reserveren, - of omdat u b.v. liever een eenvoudige administratie voert, - of omdat u toch geen grafisch magazijn nodig hebt etc.
Om in te spelen op de grote behoeft naar een eenvoudige “uitgekleede” Veemflex® , heeft Spike Technics Veemflex® lite ontwikkeld.
Algemeen |
- Koppeling met RF en Barcode apparatuur is ingebouwd.
- Orderberichten voor klant en opdrachtgever, en op basis daarvan factuurberichten.
- Rapportages per klant, activiteit, etc. zijn op vele manieren mogelijk.
|
|
Ontvangst
|
- De verschillende verschijningsvormen van emballages (palletten, containers, balen, etc.) zijn vast te leggen op verschillende manieren, zoals '48 balen op een pallet'.
- Per artikel zijn meerdere verschijningsvormen vast te leggen (container, IBC).
- Batchnummer/lotnummer in te geven zodat aan tracking en tracing gedaan kan worden.
- De planning van de goederenontvangst in uren op basis van ontvangstinformatie (los in container, op pallets, omstapelen etc.) geschiedt via de agenda.
- Controles bij ontvangst op bv THT, batchnummer of steekproef zijn deels mogelijk.
- QC door derden, wel locatie toekennen zodat het artikel te vinden is, is deels mogelijk, doch misschien voor uitbreiding vatbaar.
- Afwijkingenrapportage t.o.v. info door opdrachtgever is als vrije tekst in te geven.
- Registratie schade en afwijkende aantallen is als vrije tekst in te geven.
- Registratie van datum, uur, containernummer, vervoerder tbv ontvangstregistratie is als vrije tekst in te geven.
- Klantspecifieke handelingen zijn op diverse manieren in te voeren.
|
Inruimen |
- Automatische locatietoewijzing op basis van indeling magazijn en/of producteigenschappen (tabak niet bij rubber, CPR- classificatie, opslagtemperatuur, afmetingen artikel op lastdrager – Euro of blok pallet) is gedeeltelijk mogelijk voor pallet magazijnen. Uitsluitingen zijn mogelijk, K1/K2/K3 classificatie wordt gebruikt.
- Toewijzing per partij. Momenteel wordt met de opdrachtgever geen rekening gehouden.
|
Opslag |
- Definitie van verschillende opslagmiddelen (palletstelling, stapelrekken, grondopslag, containers) is grotendeels mogelijk.
- De loodsen zijn te verdelen naar aard (CPR, Palletstellingen, blokopslag), echter niet naar conditionering.
- Overloop naar andere loodsen of gebieden zijn per product vast te leggen. Als de voorkeurslocatie vol is zijn er nog geen alternatieven. Een sub-klasse kan aan een magazijn gekoppeld worden.
|
Voorraad |
- De voorraad kan gereserveerd worden op basis van werkopdrachten die in omloop zijn (vrijgegeven).
- Het blokkeren van voorraden, b.v. wanneer de test op het lab van rubber niet goed is, is in de volgende update gepland.
- De voorraad is traceerbaar aan de hand van een lotnummer (PHM-palletnummer) tijdens het gehele traject. Vanaf de ontvangst tot en met de uitlevering aan de klant, dus inclusief interne verplaatsingen.
- Tellen kan op vele manieren. De gehele voorraad, per loods of delen van de loods.
- Telling op basis van per opdrachtgever/artikel in te stellen parameters (frequentie, ABC-indeling, etc.) is grotendeels mogelijk.
- Voorraadcorrecties met verschillende redenen (schade, verschil, door wie en wanneer geconstateerd) kunnen worden vastgelegd.
|
Orders verzamelen |
- Orders zijn uit te splitsen over verschillende loodsen.
- Een order picken uit bulklocaties is mogelijk.
- U krijgt een signaal wanneer een order meer vraagt dan er aanwezig is.
- Orders toewijzen op lotnummer/ batchnummer/ PHM nummer is mogelijk.
- Op de werkorder kan een tijd en datum worden aangegeven zodat er een planning kan worden gemaakt.
- Klantspecifieke info kan deels zichtbaar worden gemaakt (bv. pallet, verpakken, label).
|
Verzending |
- Een vrachtbrief/CMR wordt automatisch aangemaakt na het gereed melden van een pickopdracht.
- Er wordt klantspecifiek per verzendeenheid een paklijst aangemaakt.
- Er is een compleet registratiesysteem voor de emballage, inclusief het leeggoed.
|
Overige |
- De werkopdrachten kunnen instructies bevatten zoals labellen, bemonsteren, ompakken, klaarzetten, specifiek verpakken, etc.
- Indien er gewerkt wordt met bulk en grijplocaties kunnen er bijvulopdrachten gegenereerd worden. Dit geschiedt automatisch op basis van per artikel in te stellen criteria (b.v. grijpvoorraad = 0, voorraad minder dan 10 stuks).
- Routeplanning van de eigen wagen is niet aanwezig. Standaard programma’s als route66 zijn hiervoor zeer geschikt.
- Rapportagelijsten voor wat betreft: Onderhanden werk (inslag, werkopdrachten en uitslag), voorraad per klant.
- Opslag volgens verschillende criteria (m², m³, palletplaats), en is te koppelen aan de duur.
|
Management info |
- Opslagduur per week, per klant, of zelfs per product volgens verschillende criteria (m, kg, palletplaats).
- Via de werkorders verkrijgt men een gedeeltelijk overzicht van de handelingen per klant. Eventueel met info over tijdsduur zodat de normtijd getoetst kan worden.
|
|